工業(yè)級固體聚合硫酸鐵的制造方法:
以液體聚合硫酸鐵為基礎(chǔ),利用空氣做氧化劑,經(jīng)過下列工藝工程制得固體聚合硫酸鐵產(chǎn)品。
硫酸亞鐵→低溫脫水→粉碎→高溫氧化→自然冷卻→調(diào)聚→固化→陳化→粉碎→成品裝袋→入庫。
固體聚合硫酸鐵的使用方法:
因源水性質(zhì)差異,建議做燒杯試驗或現(xiàn)場調(diào)試,獲取佳使用條件和佳投加量。使用前將固體聚合硫酸鐵按一定濃度投入加藥池注入自來水?dāng)嚢枋蛊涑浞炙猓o置,兌水稀釋至所需濃度(工業(yè)廢水可直接配成5%-10%),泵入計量槽通過計量泵加入機械反應(yīng)池與源水參加混凝反應(yīng)。投加量參考聚合氯化鋁。
操作工業(yè)級聚合硫酸鐵的常見的合成工藝方法:
將硫酸亞鐵加入到稀硫酸中,再加入亞硝酸鈉,二者的質(zhì)量份數(shù)比為3%,通入氧氣進行氧化,經(jīng)過水解后。再經(jīng)高溫加壓使其發(fā)生聚合反應(yīng)制得液體聚合硫酸鐵。
注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
1.混凝階段:將液體藥注入機械反應(yīng)池與源水快速混凝形成礬花微粒的過程,本過程要求源水與藥液充分接觸并且機械攪拌泵轉(zhuǎn)速適中,轉(zhuǎn)速太快打碎礬花轉(zhuǎn)速太慢反應(yīng)不夠充分出水水質(zhì)差,需在實踐中準(zhǔn)確設(shè)定轉(zhuǎn)速。燒杯實驗中宜快速(250-300轉(zhuǎn)/分)攪拌10-30S,一般不超過2min。
2.絮凝階段:是礬花變密實顆粒變大的過程,要有適當(dāng)?shù)耐牧骱妥銐虻耐A魰r間(10-15min),以使大量礬花聚集緩緩沉降,形成清水層與污泥沉降層。燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分攪拌約6分鐘,再以60轉(zhuǎn)/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。
3.沉降階段:這是在沉降池中將上清液與污泥沉降層進行分離處置的工藝過程,水流緩慢,為提高分離效率一般采用蜂窩斜管(蜂窩斜板)沉淀池,大量的礬花污泥順著斜管(斜板)孔壁沉積于積泥槽中。上層澄清的水被分離出來以便進一步處理。燒杯實驗宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘,再靜沉10分鐘,測余濁。